Производство травяной муки – сложный технологический процесс, благодаря которому сберегаются положительные пищевые качества продукта. Травяная мука – ценнейшее витаминно-белковое вещество, которое возможно создать при помощи искусственной сушки, последующему дроблению свежескошенной травы.
Вначале осуществляется искусственная сушка травы, что была скошена в высокотехнологичных температурных аппаратах, где испаряется вода на 90-95%, но при этом абсолютно все пищевые особенности продукта сохраняются.
Из-за быстрого обезвоживания массы деятельность микроорганизмов не успевает сильно развиться, потому питательных веществ травы не теряют, сохраняют в сухом виде. Если примерно подсчитать, то в килограмме высушенной травы содержится 0,7-0,9 корм. ед., 150 грамм протеина, что переваривается в организме, до 300 миллиграмм каротина, еще витамины, полезные микроэлементы.
Представленная травяная мука обычно в виде высушенной размолотой травы. Ее часто спрессовывают в грануляторе, чтобы получать на выходе травяные гранулки, которые скармливаются сельскохозяйственным животным. Сушеную, но не размолотую траву, называют растительной резкой. Из этого продукта возможно получить на выходе травяные брикеты. Резка и брикеты активно применяются для кормления рогатого скота, овечек.
Используется продукт часто в виде белковой, витаминной добавки в корм для разных сельскохозяйственных животных. В рацион крупного рогатого скота добавляется 40% вещества, которое может в этом же объеме заменить зерновые концентрированные корма. Для свиней равноценная замена равна 10-15%, для птицы – 3-5%, для кроликов – до 10%.
Получать продукт начали в 1920-х годах на территории США, уже в 1927 году наладилось масштабное производство специальных пневмобарабанных сушильных аппаратов типа «Хирой», которые применялись для просушки зеленых трав. Прошло время, производство травяной муки наладилось в Англии, а после в остальных странах Европы. В России травяная мука, гранулы из растений начали создавать в 60-х годах, но уже в 90-х серийных выпуск разных сушильных аппаратов был прекращен, растительную муку не производили.
На текущий момент производство вновь начинает налаживаться. Сушильные агрегаты завезли на птицефабрики, где из травы создают полезную растительную муку для комбикорма.
Представленный сложнейший технологический комплекс состоит из машин, оборудования, включая и транспортные средства, кормоуборочную технику, сушильные аппараты, устройства для прессования и гранулирования.
Свежескошенная трава просушиваться в специально оборудованных цехах, где размещаются аппараты для просушки. Чтобы работа оборудования была ритмична, налажена, в цехах должна быть организована рациональная подача сырьевой базы из зеленой скошенной массы.
В основе растительной муки лежат многолетние травы, которые требуется перед просушкой правильно подобрать. Растения должны быть достаточно удобрены, бережно пророщены, скошены вовремя.
Дабы приготовить тонну травяной муки потребуется заготовить примерно 3-5 тонн зеленой массы.
При уборке травы применяется пара вариантов скашивания зеленой массы:
При создании травяной муки активно применяются поточные линии, где агрегаты работают совместно с грануляторами и герметичными металлическими резервуарами, где собирается вся продукция.
Все начинается со скашивания, измельчения зеленной массы, затем она погружается на транспортные средства и доставляется уже в измельченном виде к сушильному оборудованию. Травы выгружаются на лоток, откуда они попадают на транспортер на просушку в барабан. В теплогенераторе сжигается газ и формируются внутри топочные газы. Все сырье, подаваемое на барабан, подхватывается лопастями внутри и поднимается наверх и транспортируется дальше. Во время просушки травы разделяются на фракции: легкие частички быстро выносятся из барабана, тяжелые – возвращаются на просушку.
Получается равномерно просушенный продукт, который подается на дробилку. Мука уже попадает на выходе в циклон отвода, где осаждается.