Сухие экстракты – это особые концентрированные порошки, созданные из лекарственных растений высушенных при оптимальной низкой температуре с сохранением полезных веществ. Они представляют собой сыпучие вещества, где содержится не больше 5% влаги. Сухие экстракты можно разделить на продукцию с не ограниченной и ограниченной верхнейграницей активных элементов.
Одни получаются из материалов, которые имеют в своем составе высокоактивные соединения. Подобные продуктыобязаны иметь активные элементы в четко указанном объеме. Численность активных элементов можно отрегулировать благодаря прибавлению специальных примесей. Например, декстрин, сахар и прочие дозволенные дополнительные компоненты. Кроме того, можно смешать в указанных пропорциях экстракты, что включают в свой состав активные элементы в большем или меньшем количестве от заданной нормы.
Продукты с неограниченной верхней границей активных элементов можно получить без использования дополнительных примесей из целебных материалов, что не содержат в своем составе сильнодействующих компонентов.
Сухие экстракты считаются самыми продуманными типами экстрактов. Они отличаются удобством и простотой в применении, обладают наименьшим весом, имеют в своем составе намного меньшее количество балластных элементов, чем жидкие, а также являются более удобными для транспортировки.
Одним из недочетов, которым они обладают, можно назвать повышенную гифоскопичность, из-за которой они часто формируют массы, схожие на комки, полностью утратившие свою сыпучесть.
Сухие экстракты можно получит благодаря высушиванию плотного экстракта или при помощи очищенной вытяжки техниками, что обеспечивают наилучшее сбережение активных элементов.
Также выделяют отдельно экстракты-концентраты, что по своим характеристикам чрезвычайно близки к сухим экстрактам, и являют они собой высококачественные сухие продукты из целебных растительных компонентов. Такие вещества используются для очень быстрого создания водных вытяжек, как настойки и отвары, что нашли широкое применение в фармацевтическом деле. Из одной порции растительного продукта можно получить одну долю по весу высушенного вещества. Для производства такого концентрата в роли экстаргента применяется этанол пониженной концентрации, не более 40%. Это необходимо с целью максимального приближения экстрактов по строению экстрагируемых элементов к водянымэмульсиям. Использование этанола в пропорции меньше 20% не допустимо, в связи с тем, что он не способен обеспечить необходимую стабильность препарата против бактерий.
Представленные вещества дают возможность за очень короткий срок создавать отвары и настои в аптечных условиях, однако они также обладают и несколькими недостатками:
Выбор сухих продукций крайне небольшой – это экстракты из алтеи, адониса, а также термопсиса. Тем не менее, потребность в вышеупомянутых лекарствах постепенно уменьшается в связи со снижением объемов производства лекарственной продукции в аптеках.
Для правильного сбережения высушенного экстракта очень важно наблюдать за тем, чтобы консистенция не начинала отсыревать. Такого легко можно добиться благодаря герметичной закупорке утвари. Различные гигроскопические можно упаковать в небольшие банки с широким горлом, емкость которых не меньше ста грамм.
Для создания сухих и сгущенных экстрактов требуется выполнить представленные действия:
Разнообразныеметодики производства
Наиболее распространенный метод созданиявысушенных экстрактов включаетследующие стадии:
Процесс высушивания может быть произведен в сублимационных или распылительных устройствах. Немного обработанную вытяжку дополнительно сушат в специальной вакуум-вальцовой аппарате.
Для создания необходимого экстракта в видеэкстрагента применяется водяная основа, в редких ситуациях - горячая, а также водные растворы аммиака, вода с хлороформом, этанол в разнообразной консистенции, натуральные растворители, сжиженные газы, а также минеральные и растительные масла. Сухой экстракт считается самой эффективной разновидностью экстрактов. Его количество постоянно увеличивается, несмотря на небольшие трудности во время производства вещества.
Для того чтобы приготовить качественный экстракт правильно консистенции применяются разнообразные методики:
Наибольшими преимуществами обладает именно техника непрерывного противоточного извлечения с одновременным смешиваниемэкстрагента и растительного продукта.
Достоинства представленной методики:
Циркуляционное извлечение
Данная технология основывается на циркуляции экстрагента. Рабочая установка функционирует без остановок и перерывов, полностью автоматически. Она основа на устройстве Сокслета. В составе установки находится перегонный состав, экстрактор, холодильник-конденсатор, а также сборник для конденсанта.
Суть представленной техники - неоднократное экстрагирование рабочего продукта благодаря наличию чистого экстрагента. В видеэкстрагента может быть использованы летучие натуральные растворители, которые отличаются пониженной температурой закипания. Такими средствами выступают эфир, хлороформ, хлористый метилен, а также разнообразные смеси данных веществ. Этиловый спирт является непрактичным для таких целей, ведь он будет сильно впитывать жидкость, что находиться в продукте, и корректировать собственную концентрацию, вследствие чего измениться температура кипения, а также экстрагирующие характеристики. Рабочий материал загружается в экстрактор и заливается выбранным экстрагентом в необходимом количестве. В состав также нужно залить небольшой объем экстрагента. После того как процесс отстаивания окончиться, из сборника в экстрактор поступает необходимый объем экстрагента, дабы вытяжка стала постепенно переливаться внутрь перегонного состава. После этого куб необходимо обогревать. Полученные испарения поднимаются внутрь конденсатора, которая является еще и особым змеевиковым теплообменником, а оттуда они попадают в сборник. Затем экстрагент поступает к сырью. Вытяжка, пропитанная экстрагентом, снова переходить внутрь куба. Такая циркуляция экстрагента проводиться много раз, пока не будет достигнуто полное истощение рабочего материала. Готовую вытяжку необходимо концентрировать при помощи отгонки экстрагента внутрь приемника. В кубе останется только концентрированная смесь активных элементов.
Перколяция
Суть данного процесса для создания жидкого продукта такая же, что и для создания настойки. Главной особенностью можно указать тот факт: если для настойки процесс идет до образования требуемого объема, то при изготовлении экстрактов процесс длиться до окончательного израсходования материала. Для успеха поставленной целипонадобится увеличить численность экстрагента практически в девять раз, касательно объема экстрагируемого материала. Вовремя перколяции в самом начале отбирают ровно восемьдесят пять долей компонентов вытяжки из каждых ста элементов по массе используемого сырья. Дальнейшие процедуры перемещаются в иные сосуды, пока экстаргент не будет полностью истощен. Вторую вытяжку специально выпаривают внутри вакуум-выпарного устройства, поддерживая в нем температуру на уровне шестидесяти градусов Цельсия. После этого она получает более густую и насыщенную массу. Теперь ее можно объединить с изначально полученными вытяжками, которые не поддавались термической обработке. Если потребуется, к образованному данным методом суммарному экстракту вливают чистый экстрагент, дабы в результате сформировалось ровно стотребуемых элементов готового жидкого вещества. Стоит отметить, что ранее перколяция считалась единственным методом для получения жидкого экстракта, однако постепенно данная технология начала терять свои лидерские позиции в пользу более эффективных и быстрых методик.
Реперколяция
Еще в середине XIX столетия методика реперколяции была предложена американским ученым Скиббом. С тех пор он значительно претерпел изменений и улучшений, неоднократно совершенствовался, чтобы готовый продукт отличался лучшим качеством. Суть представленной методики сосредоточена на том, что изначальный материал разделяется на несколько элементов, а последующую отдельную долю специально экстрагируют при помощи вытяжки, созданной из предыдущей порции. В результате за весьма короткий срок может быть сформировано вещество, которое полностью отвечает соотношению 1:1. При этом упаривание или немного используется, или вовсе обходиться без него. Все зависит от вида используемого материала.
Вовремя выполнения реперколяции самая концентрированная эмульсия подается к истощенному материалу. Благодаря этому, к концу данной процедуры она получает большое число активных элементов в повышенном объеме. Особыми преимуществами данной методики можно назвать непрерывный процесс изготовления, а также очень высокую производительность всего механизма. При имении V-перколяторов в батарее, полученную вытяжку можно получить уже на шестые сутки спустя начала процесса из завершающего перколятора, а последующую партию можно получить на протяжении каждого следующего дня из того перколятора, что в тот день считался крайним. Очень важно выделить момент, что техника Чулкова считается рентабельной и действенной только для весьма больших фабрик, где поддерживается непрерывный механизм работы. Если вам необходимо изготовить небольшую порцию жидкого экстракта, лучше всего воспользоваться стандартным перколяционным методом с последующим выпариванием вторичной вытяжки.
Метод экстрагирования при помощи ультразвуковых волн
Представленная техника позволяет значительно увеличить скорость экстрагирования из сырья, что дает возможность более полно извлекать все необходимые активные компоненты. Генератор ультразвуковых волн помещают на экстрактор-перколятор с его внешней стороны. Формирующиеся волны образуют знакопеременную нагрузку, звуковой ветер и кавитацию. В итоге, намного быстрее осуществляется пропитка сырья и растворение продукта внутри клетки, существенно увеличивается скорость обтекания элементов, а в граничном диффузионном пласте начинают образовываться вихревые течения. Благодаря образованию кавитации начинается уничтожение клеточных строений, что дает возможность значительно ускорить процедуру транспортировки активных элементов в экстрагент, вымывая их оттуда. Использование ультразвука дает возможность заполучить необходимую продукцию всего за пару минут. Продуктивность применения такого метода зависит от характеристик этого процесса: показателя интенсивности, подбор подходящего продукта, пропорциональные зависимости сырья и экстрагента и многое другое.
Самой лучшей температурой для процедуры озвучивания является диапазон в 30-60 градусов Цельсия. Она предотвращает формирование воздушных пузырьков, которые могут погасить ультразвук. В виде рабочего экстрагента лучше всего применять спиртоводные растворы, что имеют повышенный состав этанола. Он ингибирует окислительно-реконструивные механизмы, что могут происходить внутри поля. Для большинства типов сырья наиболее оптимальным показателем интенсивности ультразвука является интервал от 1,5 до 2,3*104 Вт/м2.
Главным изъяном представленного вида обработки можно назвать крайне негативное влияние на людей, которые занимаются обслуживанием установки. Более того, подобные ультразвуковые сигналы могут служить первопричиной кавитации, ионизации молекул, изменения параметров биологических элементов, снижая или, наоборот, повышая их терапевтическое действие. Именно поэтому использование данной техники требует весьма от человека повышенного внимания и хороших знаний.
Водные, а также водно-спиртовые вытяжки, что имеют в своем составе небольшое число этанола, содержат большой объем высокомолекулярных соединений, как сахар, водорастворимые белки и прочее. Их очень важно удалить из вытяжки до того, как начнётся процесс выпаривания. В зависимости от объема и качеств балластных элементов необходимо применять разнообразные методики по очищению. В отдельных ситуациях может использоваться кипячение, а если оно недопустимо, тогда инактивация БАВ. Белки, свернувшиеся во время такой обработки, очень быстро отслаиваются. Порой могут идти в обиход адсорбенты, как бентониты, тальк или каолин, а также комбинация представленных ингредиентов с последующим кипячением. Часто применяется методика удаления балластных компонентов при помощи осаждения спиртом. Подобная очистка спиртовым раствором выполняется с упариванием вытяжки до достижения половинного объема относительно массы начального материала. После того как ее охладят, к ней нужно добавить двойное количество концентрированного раствора этанола. Все это необходимо очень осторожно перемешать и отставить примерно на шесть суток в помещении с температурой, где не превышен показатель десяти градусов Цельсия. После того, как осадок полностью уляжется, его выливают, и раствор дополнительно очищают. Полученную вытяжку, если потребуется, можно подвергнуть дополнительной процедуре сгущения.
В случае с хлороформными втяжками необходимо применять технику подмены экстрагента. К упаренной до половинного размера касательно массы начального материала вытяжке необходимо добавить жидкости в количестве, идентичном весу используемого сырья. Растворимые в хлороформе смолистые элементы будут находиться в осадке, ведь они не могут раствориться в воде. Вытяжку необходимо отстоять, затем провести процедуру фильтрации, а после этого подвергнуть последующей обработке.
Представленные сухие водорастворимые экстракты, полученные из лекарственных ягод, трав, а также специй нашли себе широкое применение в последующих направления:
Самыми лучшими активаторами мужской силы являются растительные афродизиаки, к таким компонентам относятся жень шень, саган дайля в семь раз сильнее женьшеня, диоскорея, якорцы, ятрышник
Экстракты это концентрированные вытяжки из лекарственного органического или растительного сырья (трав, корней, плодов и ягод)
С 27 по 29 августа 2018 года компания Казанский Завод Экстрактов приняла участие в «III ВСЕРОССИЙСКОЙ GMP КОНФЕРЕНЦИИ С МЕЖДУНАРОДНЫМ УЧАСТИЕМ», которая проходила в городе Казани.
Компания Казанский Завод Экстракции запустила установку сверхкритической СО2 экстракции с использованием пластификатора.
Компания Казанский Завод Экстрактов запустила Первый технологический блок комплекса установки производства Докритической углекислотной СО2 экстракции.
В настоящее время место производства растительных экстрактов ООО «Казанский Завод Экстрактов» расположен на территории Промышленной площадки «Сокуры», поселок Сокуры Лаишевского района Республики Татарстана, в 25 км от города Казани. Производственная площадка «Сокуры» специализируется на переработки пищевых и сельскохозяйственных продуктов.
В нашем интернет магазине сменился дизайн и полностью изменилась структура сайта для удобства пользования наших клиентов.
По многочисленным просьбам наших клиентов, мы запустили производство нового сухого растительного экстракта из побегов и цветов Саган Дайля (Рододендрон Адамса)
«Легкие» субстанции СО2-экстрактов с водорастворимой основой – это уникальная, новая разработка, которая стала венцом многолетних исследований в области трансформации жирорасторимых СО2-экстрактов в легкую, удобную, универсальную водорастворимую форму.
Большое количество растений, особенно лекарственных, часто используются для создания продуктов в парфюмерно-косметической индустрии. Чаще всего они применяются в виде экстрактов. Экстрагирование – это особый процесс для выделения и концентрирования необходимых компонентов из твердых растительных материалов. Для качественного и надежного выполнения процесса используются особые растворители или экстрагенты.